SMT自動接料機

SMT料帶接駁機，針對SMT自動生產(chǎn)線，不停機快速換料的需求而開發(fā)的，對相同規(guī)格的兩卷料帶的頭和尾實現(xiàn)自動檢測空料的位置、裁切、自動對接、并用膠帶包裹連接。本設備自帶電氣，整體輕巧，接駁精度高，上機通過率達90至95%以上，接駁后自動收料，接口通用。

設備參數(shù)：

適用料帶范圍： 料帶寬度8mm，厚度0.25～1.2mm

機器周期（C/T）： 8S（時間可調(diào)）

電池容量：60AH(可選)供電時長：12小時以上

讀碼范圍：一維碼或二維碼 （可選）

操作系統(tǒng)：Win7

通信拓展：可與生產(chǎn)系統(tǒng)MES或SFCS無縫對接

工作高度：約900mm

電 源：自帶鋰電池（設備標配2PCS）

空料檢測范圍：英制0201以上組件可自動檢測空料。

 接料效果示意圖

設備功能介紹與優(yōu)勢：

1、預裁切機構(gòu)剪掉多余空料，節(jié)省檢測空料時間避免人工反復拿放剪刀，節(jié)省工時.

2、設備操作簡單，上手時間短（新員工培訓15分鐘可熟練操作），減少企業(yè)對員工的培訓成本，目前員工流動性大，對員工的技術依賴減少到更低.

3、設備接料精度高，接頭的物料間距可以保證4MM或2MM，貼片機吸嘴在吸取元件時吸在元件的中心位置，可以提升貼片品質(zhì)和降低拋料率，降低貼片機的空補料次數(shù).

4、設備接料時間比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效減少工時，降低員工的勞動強度.

5、設備接料品質(zhì)提升，能有效減少因接料品質(zhì)而導致的貼片在短停機時間，提升設備的嫁動率5%以上

可為客戶解決以下問題

節(jié)省管理成本：

預裁切機構(gòu)剪掉多余空料，節(jié)省檢測空料時間避免人工反復拿放剪刀，節(jié)省工時，配合MES上船比對數(shù)據(jù)的功能,更可以大幅減少比對的時間及減少錯誤. 

減少人工成本：

設備操作簡單，上手時間短（新員工培訓15分鐘可熟練操作），減少企業(yè)對員工的培訓成本，目前員工流動性大，對員工的技術依賴減少到更低; 設備接料時間比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效減少工時，降低員工的勞動強度. 

提高設備架動率：

設備接料品質(zhì)提升，能有效減少因接料品質(zhì)而導致的貼片在短停機時間，提升設備的嫁動率5%以上，設備接料精度高，接頭的物料間距可以保證4MM或2MM，貼片機吸嘴在吸取組件時吸在組件的中心位置，可以提升貼片品質(zhì)和降低拋料率，降低貼片機的空補料次數(shù).

設備接料與人工接料效果比對